PET為「聚對苯二甲二乙酯」（Polyethylene Terephthalate）是將對苯二甲酸與乙二醇聚合而成之飽和聚酯，本身具有良好的透明性、光澤度及阻氣性，符合食品安全性標準，并可回收處理再應用。PET的玻璃轉移溫度（Tg）介於75～80℃之間，射出成型溫度約為270～310℃，模具溫度約為130～150℃。由於PET具有很強的吸水性，因此在儲存時必須特別注意防潮，且在加工之前務必先有效加以除濕干燥，干燥條件通常以150～180℃進行4小時，而且為防止塑膠粒再度吸濕，必須在140℃以上的溫度保溫，停機時為防止塑料變黃，除濕干燥機需降溫到100℃，不除濕只保溫。此外，PET射出成型時若料溫太高、螺桿剪切力太大或轉速太快時均容易產生乙醛而導致酸化，通常成型后的PET瓶乙醛含量必須小於3ppm。

Pro/Engineer是一種什么軟件？ 　Pro/E是Pro/ENGINEER的簡稱。它是美國PTC（參數技術有限公司）開發的一種模具軟件。一般中小型企業較長用，主要用來造型與分模。由于其參數化性能較強，設計小型產品非常方便，受到多數設計師的青睞。

縮短加工周期，提高效率。 ·代替冷流道，從而不產生料把（水口料），無需再粉碎。 ·提高產品一致性，提高產品質量。 ·改善產品外觀。

一般而言，PET瓶的成型方法有兩種類型，「直接吹氣成型法」及「延伸吹氣成型法」： 直接吹氣成型法：此方式是在同一部機器上（通常稱為射出拉吹成型機：Injection Stretch Blow Molding）先射出熔融的瓶胚，再於中空模具內延伸吹氣成型。由於瓶胚的成型與延伸吹氣成型均在同一機械中進行，因此稱為「一段成型法：One Step」。而且此法在瓶胚尚未冷卻時，即利用其保有的熱進行延伸吹氣，因此又稱「熱瓶胚法」。

PET瓶胚專用射出機 除濕機（Dehumidifiers） 料斗干燥機（Hopper Dryer） 自動抽料機（Auto Loaders） 模溫機（Mold Temperature Controllers） 冷凍機（Chiller） 取出機（Robot） 輸送帶（Conveyor）

PET原料已廣泛運用於各類產品之包裝容器如：水瓶、果汁瓶、汽水瓶、食用油瓶、化妝瓶、藥瓶、啤酒瓶、廣口瓶、洗潔精等。

　　塑料模具在塑料加工中占有了非常重要的地位，模具設計水平和制造能力也反應了一個國家的工業水準，近年來塑料成型模具的產量和水平發展十分訊速，高效率，自動化、大型、精密、長壽命的模具所占的比例越來越大下面從模具設計，加工方法，加工設備，表面處理等幾個方面來總結一下模具的發展現狀。

　　塑料模具在塑料加工中占有了非常重要的地位，模具設計水平和制造能力也反應了一個國家的工業水準，近年來塑料成型模具的產量和水平發展十分訊速，高效率，自動化、大型、精密、長壽命的模具所占的比例越來越大下面從模具設計，加工方法，加工設備，表面處理等幾個方面來總結一下模具的發展現狀。

PET為「聚對苯二甲二乙酯」（Polyethylene Terephthalate）是將對苯二甲酸與乙二醇聚合而成之飽和聚酯，本身具有良好的透明性、光澤度及阻氣性，符合食品安全性標準，并可回收處理再應用。PET的玻璃轉移溫度（Tg）介於75～80℃之間，射出成型溫度約為270～310℃，模具溫度約為130～150℃。由於PET具有很強的吸水性，因此在儲存時必須特別注意防潮，且在加工之前務必先有效加以除濕干燥，干燥條件通常以150～180℃進行4小時，而且為防止塑膠粒再度吸濕，必須在140℃以上的溫度保溫，停機時為防止塑料變黃，除濕干燥機需降溫到100℃，不除濕只保溫。此外，PET射出成型時若料溫太高、螺桿剪切力太大或轉速太快時均容易產生乙醛而導致酸化，通常成型后的PET瓶乙醛含量必須小於3ppm。

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縮短加工周期，提高效率。 ·代替冷流道，從而不產生料把（水口料），無需再粉碎。 ·提高產品一致性，提高產品質量。 ·改善產品外觀。

一般而言，PET瓶的成型方法有兩種類型，「直接吹氣成型法」及「延伸吹氣成型法」： 直接吹氣成型法：此方式是在同一部機器上（通常稱為射出拉吹成型機：Injection Stretch Blow Molding）先射出熔融的瓶胚，再於中空模具內延伸吹氣成型。由於瓶胚的成型與延伸吹氣成型均在同一機械中進行，因此稱為「一段成型法：One Step」。而且此法在瓶胚尚未冷卻時，即利用其保有的熱進行延伸吹氣，因此又稱「熱瓶胚法」。

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PET原料已廣泛運用於各類產品之包裝容器如：水瓶、果汁瓶、汽水瓶、食用油瓶、化妝瓶、藥瓶、啤酒瓶、廣口瓶、洗潔精等。

　　塑料模具在塑料加工中占有了非常重要的地位，模具設計水平和制造能力也反應了一個國家的工業水準，近年來塑料成型模具的產量和水平發展十分訊速，高效率，自動化、大型、精密、長壽命的模具所占的比例越來越大下面從模具設計，加工方法，加工設備，表面處理等幾個方面來總結一下模具的發展現狀。

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Pro/Engineer是一種什么軟件？ 　Pro/E是Pro/ENGINEER的簡稱。它是美國PTC（參數技術有限公司）開發的一種模具軟件。一般中小型企業較長用，主要用來造型與分模。由于其參數化性能較強，設計小型產品非常方便，受到多數設計師的青睞。

縮短加工周期，提高效率。 ·代替冷流道，從而不產生料把（水口料），無需再粉碎。 ·提高產品一致性，提高產品質量。 ·改善產品外觀。

一般而言，PET瓶的成型方法有兩種類型，「直接吹氣成型法」及「延伸吹氣成型法」： 直接吹氣成型法：此方式是在同一部機器上（通常稱為射出拉吹成型機：Injection Stretch Blow Molding）先射出熔融的瓶胚，再於中空模具內延伸吹氣成型。由於瓶胚的成型與延伸吹氣成型均在同一機械中進行，因此稱為「一段成型法：One Step」。而且此法在瓶胚尚未冷卻時，即利用其保有的熱進行延伸吹氣，因此又稱「熱瓶胚法」。

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